以生产计划为源头，拉动安全、生产、成本、装备、营销、人力全面指标管理体系构建，同时建设支持关键指标闭环管理的“一盘棋”业务系统，让安全、生产、成本、装备、营销管理进入互通互联的生产经营精益化管理模式。项目建设达到管理目标一致性、数据源头一致性、统计计算口径一致性，提升业务分析、洞察、管理创新能力，有效支持企业落实战略规划与任务执行。

通过抓考核激励，进一步增强运营水平。坚持以“分解任务指标、分析生产瓶颈、落实重点措施”为抓手，对年度任务指标、重点工程及瓶颈问题进行量化分解，并提前谋划采出矿、提升量、生产接续工程等劳动竞赛，充分激发各矿区潜能，真正实现提速、提质、提效。按照各矿区系统工程规划，分区域部署工作，分层次落实责任，倒排工期、挂图作战、定期调度、严格考核，确保如期完成既定目标。

基于互联网技术、手机应用等先进技术，融入物资精益管理创新理念，从物资管控源头抓起，夯实生产一线物资管理建设，打通集团供应链系统，强化物资全过程闭环管控，构建智慧物资管理系统。

基于精益安全管理创新理念、顶层规划、《新安全生产法》，结合数据治理理论和大数据应用技术，以“全员参与，落实安全责任+量化考核，数据赋能管理”作为精益安全管理思路，培养树立“自愿自主安全管理”的文化理念，提升安全管理工作的数字化、智能化水平，辅助管理决策，为矿山安全管理向智慧管理转型赋能。

以“简便实用、易用操作”和促进领导干部及关键岗位人员履职尽责、廉洁从业为目的，牢牢把握“四个关键，六个精准”。即：管好关键人、管住关键事、管到关键处、管在关键时，做到“精准把握政策、精准聚焦关键、精准发现问题、精准纠正偏差、精准作出处置、精准把脉政治生态”，将监察监督业务与信息技术深度融合，建设标准规范、功能完善、高效快捷、安全可靠的智慧监督平台。以数字化监督管理模式赋能监察监督工作。

化验管理实现对地质钻孔样品、井下地质样品、生产样品以及水质样品的管理和化验管理。品位是指标体系中的主要指标，来源于质检中心。建立以质检化验为中心的生产化验管理功能，对化验数据和信息进行收集、分析、报告和数据共享；建设质检数据分析模型，提升数据分析效率；通过二维码技术实现样品数据采集，促进高效、科学运作和规范化、精细化管理。

矿山生产过程中使用铲运机、运矿卡车、大型工程机械等受油设备，在采矿生产成本中燃油消耗所占比重在5%以上。矿山企业在油料使用环节还存在着管理手段粗放、存在跑冒滴漏等状况。智慧加油管控系统能够有效的提高油料耗用管理水平，降低企业的直接成本，提高经济效益和生产安全。

矿山智慧能源管控平台依托计算机技术、网络通信技术、大数据处理技术、智能分析技术、多媒体展示技术等，将能源控制和管理与生产调度控制有机结合，以能源流向为主线，结合生产主辅工艺过程，通过运行监控、综合统计、指标分析、统计对标、诊断优化等功能模块，帮助企业实现能源体系运营的集中管理、周期统计、过程监视、效率评价、对标考核、能效优化等场景应用，助推企业优质高效发展。